Характеристики радиатора
Основные характеристики
Прочие размеры
Гарантия, производитель
Радиаторы чугунные отопительные предназначены для закрытых систем центрального отопления жилых, общественных и производственных зданий с большим числом этажей.
Производитель гарантирует соответствие радиаторов требованиям ГОСТ 31311-2005 при соблюдении потребителем условий транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации, установленных ГОСТ 31311-2005 и паспортом на радиаторы.
Подвод теплоносителя должен осуществляться через стальные трубы, оцинкованные, медные, металлопластик, полипропиленовые трубы. Качество теплоносителя должно соответствовать п. 4.8.40 Правила технической эксплуатации электрических станций сетей РФ.
Радиаторы должны быть постоянно заполнены теплоносителем в течение всего срока эксплуатации. Опорожнение системы отопления допускается только в аварийных случаях на срок, минимально необходимый для устранения аварии, но не более 15 суток в течение года.
Каждый радиатор должен подключаться через запорно-регулирующую арматуру с установкой воздухоотводящей арматуры в верхней пробке радиатора.
Монтаж радиаторов должны производить только специализированные монтажные организации, имеющие разрешение от эксплуатирующей организации.
Монтаж радиаторов должен осуществляться по технологии обеспечивающей их сохранность и герметичность соединения в соответствии с действующими строительными нормами и правилами эксплуатационными документами изготовителя. Ввиду тонкостенности радиаторных секций категорически запрещается бросать радиаторы.
Радиаторы изготовителем собираются на прокладках из теплостойкой резины. Герметизирующие прокладки должны обеспечивать герметичность соединения при температуре теплоносителя, указанной в настоящем паспорте.
Эксплуатация отопительных приборов при давлениях и температурах выше указанных в паспорте не допускается.
Наружная поверхность радиатора покрыта грунтовкой водно-дисперсионной, качество покрытия не ниже IV класса по ГОСТ 9032.
При транспортировании возможно ослабление ниппельных соединений, поэтому перед установкой радиаторов необходимо обязательно произвести гидравлические испытания давлением 1,8 МПа (18 кгс/см2 ) или давлением 0,18 МПа (1,8 кгс/см2 ) при пузырьковым (пневматическом) методе испытаний. В местах обнаружения течи или пузырьков подтянуть ниппеля и пробки, моментом не более 15 кгс ·м, после чего произвести повторные испытания. Максимальное рабочее избыточное давление – 1,2 МПа (12 кгс/см²).
Пробки (для обеспечения герметичности радиатора и сохранности пробок) должны ввертываться в крайние секции на резиновых прокладках без подмотки, момент затяжки не должен превышать 15 кгс · м.
Изготовитель не рекомендует производить перекомпоновку радиаторов с целью уменьшения или увеличения количества секций, а также замену отдельных секций радиатора. Гарантия не распространяется на радиаторы с количеством секций более 10 в связи с возможностью возникновения серьезных дефектов в межсекционных узлах при транспортировке и монтаже. И в этом случае рекомендуется диагональное подключение (вход сверху – выход снизу противоположной стороны).
Воздухоотводный клапан следует устанавливать только в верхнем присоединительном отверстии.
Радиатор после окончания отделочных работ необходимо тщательно очистить от строительного мусора и прочих загрязнений.
По окончании монтажа или при перегруппировке радиатора следует провести испытания смонтированного радиатора с составлением акта ввода в эксплуатацию.
При установке радиатора рекомендуется придерживаться следующих параметров по СНиП 3.05.01 -85:
Изготовитель: ООО «Нижнетагильская Литейная Компания», 622007, Россия, г. Нижний Тагил, ул. Академика Патона, д. 3, оф. 41
Нажмите кнопку
и мы вам перезвоним